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如何汇报标准化工作【安全标准化验收检查工作汇报】

发布时间:2019-11-01 11:25:17 影响了:

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安全标准化验收检查工作汇报

安全生产标准化验收检查工作汇报

一、安全生产标准化工作的推进情况

公司从2013年5月开始进行危险化学品从业单位三级安全生产标准化申请和评审准备工作,2014年12月28进行了三级安全生产标准化评审,2014年1月24日取得了危险化学品三级安全生产标准化证书(有效期至2017年1月23日)公司在日常的安全生产工作中严格按照安全生产标准化12个一级要素、55个二级要素内容进行生产作业。

二、安全生产“知责、履责”活动开展情况,安全质量保证体系、安全生产责任制、安全规章制度的制定、更新及落实情况

公司给员工和中层以上领导制作了岗位安全生产职责告知卡胸牌和桌牌,公司人力资源部和环境安全部把“知责,履责”和一岗双责的相关规定作为全员培训的重点内容,组织公司全员进行安全岗位职责培训,后勤各部门自学后按部门进行考核。使全公司职工明确知晓自己的安全职责及做好本职工作的基本要求,真正做到明确职责,认真履责。2015年公司增加了三个安全管理制度,修订了16个安全生产责任制、3个安全管理制度和1个操作规程。

三、领导干部包保督查、走动管理制度落实情况

公司从2014年10月份开始制定并执行干部走动巡查管理制度,2015年2月把干部包保督查和走动管理合并修订为一个制度进行执行,

每个包保领导对所包保的区域每个月最少走动巡查2次,发现问题会及时通知相关部门领导定期整改。

四、安全管理短板落实情况

公司车间现有安全短板2个(天然气和氢气)、都配有足够数量的检测报警仪,并有专人每天进行巡查和报警记录填写,发现报警会及时停用处理。

五、2015年安全资金计划投入使用情况

见财务帐

六、重大危险源管理及备案情况

公司现在未涉及重大危险源

(来自:WWw.fwwang.cn )

七、班组安全管理落实情况,规程措施执行情况及作业过程控制和工艺流程指标控制情况

公司从2014年开始加大对车间班组安全管理,每个车间都明确了班组长的职责,各班组长在班前会再三强调各班组可能发生的安全事故,要求员工必须遵守相关操作规程,杜绝事故的发生。在工作中,车间各级领导及安全员都会对作业中的违规现象,范文写作和存在的安全隐患进行第一时间的纠正和整改,加强作业员的安全操作意识。在每天下班前,都会对当天的安全工作做一个总结,坚决杜绝事故的发生。车间对员工每月进行一次全员培训,由车间主任或者副主任进行授课,各工段班组每月对员工进行两次安全培训,以上两级培训,要求每一位员工参加,对因故未能参加培训的员工,进行补训并进行签到制度,车间级安全培训当天或者第二天,对车间员工进行一次书面形式的考试,以考核个人的

安全知识及评价是否达到培训效果。

研发部每天都有现场工艺员和品管员按照操作规程对生产各工序进行安全检查,针对检查中新发现的安全注意点现场向操作人员宣讲,并做好笔记,以便在文件换版时增补。

作业过程中有现场品管人员对车间作业过程的每个工序进行现场检验,发现不符合项会及时纠正,发现工艺不符合工艺指标的也会立即予以纠正和现场进行工艺培训。

八、安全隐患排查治理情况

九、事故应急救援预案推进情况 (修订、备案、培训及演练)

公司现有2012年8月20日在县安监局备案的《安全生产事故专项应急预案》(火灾、爆炸事故应急预案,触电事故应急预案,锅炉压力容器事故应急预案,最全面的范文参考写作网站硫酸泄漏事故应急预案等4个)、《安全生产事故车间现场应急处置方案》、《安全生产事故综合应急预案》并于2014年12月3日对上述三个预案进行了修订并补充,预案正本已印发完成,现在正联系有关专家进行评审及备案。公司每个月要进行一次消防应急预案的演练,8月份进行了一次防汛预案演练。

十、年度培训计划执行情况,全员安全培训和三项岗位人员持证上岗情况及新工人、外来工培训情况

2015年实际组织公司级培训共计94次。其中内部培训63次,外部培训31次,计划内外部培训21次完成,追加外部计划10次完成。

现特种作业人员持证31名,100%持证上岗。公司现有安全管理人

员23人,其中安全主要负责人3名,安全管理人员20名,全部持证。

十一、关键装置、重点部位的管控,特种作业管理执行情况

公司现有关键装置、重点部位4个,每天都有专人对其进行巡检,发现安全隐患会及时整改。

2015年公司重新修订了特殊作业管理制度,并对公司现涉及到的动火作业、高处作业、吊装作业安要求办理作业审批和作业票证管理。八大危险作业证下发到车间及有关部门,凡在车间(部门)所属区域里的八大作业,作业部门都要办理作业证,并严格进行措施审核和审批后,方可进行作业。

十二、危险化学品使用及管理情况

思想汇报专题我公司现有危险化学品30余种(主要是原材料和化验室用品),原材料主要的有硫酸,为国家第八类危险化学品,公司严格按照危险化学品有关的管理制度进行化学品管理,实行双人双锁管理,存储现场有24小时监控,制定了相关的危险化学品管理制度和操作规程,每天有专人对危险化学品进行巡检,发现隐患会及时整改处理,危险化学品装车前后会进行安全检查,并有记录。

十三、员工个人安全技能账户执行及考核情况

由于公司性质尚未确定,管理体制没有和集团公司接轨,暂未实行和建立安全技能账户。

十四、劳动保护用品和职业卫生管理情况

公司成立了职业卫生管理机构领导机构,并设置了办公室,任命了主任、副主任及职业卫生督察员。对机构的各项职责进行了规定,

确保领导机构的正常运转。

2015年共接受县安监局职业卫生股例行检查12次,市安监局职业卫生科例行检查一次。均未发现重大问题。对提出的问题进行了积极整改。按时采购和发放手套、防护面具、腰布套袖、工作服等劳动防护用品,定时对车间员工佩戴劳动防护用品的情况进行监督检查。

对车间员工进行了全面的体检,对发现身体不良的或者血铅偏高者进行调岗、休息或者疗养。公司食堂对全体职工午餐免费发放牛奶,夏季发放冰糖、绿豆和茶等防暑食品,以保障员工的身体健康。范文TOP100对极板车间和装配车间的工人进行了全面的宣传教育和培训,并制作了相关条幅,悬挂在车间内外。2015年公司在职业卫生方面的资金投入约1105683.60元。

十五、上级单位及集团公司查出问题的整改落实情况

下半年集团公司对我公司进行了7次安全检查查出隐患41个,都已整改完成,县安监局检查7次查出隐患4个都已经整改完成。

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