电装个人年终总结|什么是电装

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一、实习目的与要求

1.实习目的

（1）学习并掌握收音机的工作原理。

（2）掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。

（4）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。

2.实习要求

（1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。焊接要均匀美观。

（2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。

（3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。

二、收音机工作原理

1.超外差收音机原理

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。超外差式收音机的基本组成如图所示：

图

1 超外差式收音机基本组成

HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图如下：最全面的范文参考写作网站

图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图

（1）输入调谐（即选台）与变频

由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是很多个电台的信号。由于各个电台发射的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。

由于我们采用的是超外差式收音机，选出的信号并不立即送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。

变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。范文TOP100它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键部分。

（2）中频放大与检波

将选台、变频后的中频调制信号（调幅为465kHz，调频为10.7M）送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行解调，取出低频调制信号，即所需要的音频信号。

中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路，其作用是放大中频信号，它是收音机的“心脏”。收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。

在调幅超外差式收音机中，检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频（音频）

信号，送到低频放大器进行放大。检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。这样可使高频信号强时中级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中级工

作稳定，性能提高。

（3）低频放大与功率放大

解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机，完成电声转换。

检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器，主要作用是放大低频信号，激励功率放大器，使功率放大器有足够的输出功率。

功率放大器是收音机的最后一级，范文写作主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大，以足够的功率输出去推动扬声器。

2.超外差式收音机的优点

（1）中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器，在增益要求较高的情况下其实现较为困难，而工作也不稳定。

（2）中放级采用窄带放大器，经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。

（3）由于不论哪一个电台的广播信号，在接收中都变成固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。

三、整机组装与系统调试

1.焊接

（1）电烙铁的使用

电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以使用了。

（2）焊接基本步骤

①准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。

②加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。

③送入焊锡丝：加热焊件达到一定温度后，焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。④移开焊锡丝：当焊锡丝融化一定量后，立即移开焊锡丝。

⑤移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。

（3）焊接注意事项

①在焊接前，电烙铁应充分加热，达到焊接的要求。

②用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。

③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。

④每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（最多三秒）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。

（4）焊接质量要求

良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应该是：外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；表面有光泽且平滑；无裂纹、针孔、思想汇报专题夹渣。

要求焊接的质量是为了避免出现焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成安全事故。为之后收音机的组装提供更好的前提条件。

2.收音机的组装

HX203T FM/AM 装配图如下图所示：

图

3 HX203T FM/AM 装配图

（1）元器件的检测：装机之前，对所使用的每个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。

（2）元器件的安装：先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。插元器件时，要注意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。

（3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。

（4）最后将扬声器和电源线焊好。

（5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。

（6）安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。

（7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。

3.收音机的调试

收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试，以保证其各项性能指标达到要求，避免出现故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。

（1）中频频率的调整

收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465kHz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。

如果收音机能收到电台，只是灵敏度低、收台少、声音小，可以在低端收到一电台，从后级往前级依次调整各中周，使收到的声音最大。再改收弱电台或改变收音机的方向，反复调几次就可以使各中周基本谐振于465kHz。

中频调好以后，可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。

（2）调整频率范围（对刻度）

收音机每一个波段都有一定的频率范围，中波段收音机的频率范围为525-1605kHz。调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。调整时一般先调低端频率，再调高端频率。

用一台频率范围正确的收音机做样进行调整，先将样机在低端收到一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，用无感起子调节振荡线圈的磁帽，直至被调机接收到与样机相同的电台。然后再将样机在高端选择一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，调节本机振荡电路中的微调电容，使被调机收到与样机相同的电台。反复调几次，就可使高低端的频率覆盖调好。

（3）三点统调

超外差式收音机的本机振荡频率与输入回路接收进来的高频信号频率应保持

篇二：电装项目经理述职报告

述 职 报 告

中国二冶电装公司

王涛

2015-12-25、

2015年即将过去，在过去的一年，本人在公司领导的关心支持下，在安全生产，工作绩效，工程质量管理上，认真负责，积极配合正职工作不敢有丝毫懈怠。实现过程控制一次成功，‘零缺陷’”的质量目标。勤政廉政，与同事下属和谐共处，各项工作均取得较好的成绩。回顾一年来的工作，现述职如下：

一、全年工作情况

（一）、明确任务、开拓创新，有计划、有组织地抓好施工生产。2015年对我们项目部说是极不平凡的一年，也是历年来施工任务、资金最为困难的一年。现场施工由于受人员短缺、资金匮乏、工期紧、计划下达晚等诸多不利因素的影响，始终制约工程的全面推进。面对困难，全体干部职工一起分析生产形势，积极采取措施，协调好各方面的关系，充分挖掘和调动各方面潜力，千方百计保证了施工的顺利进行，较为圆满地完成了工程项目2015年的各项施工任务。

具体在生产组织过程中，有以下几个特点：

1、强化生产准备的充分性。针对今年工程项目点多面广，施工难度大的实际情况，重点抓了施工前的组织准备、材料准备以及设备准备，体现施工准备的充分性，为楼号按时扣网完成任务赢得了时间，争取了主动。特别是对已经落实的项目，及时的组织人员、物资、设备等对施工方案进行敲定，明确了工期、质量、安全目标，为完成生产任务奠定了基础。

2、强化施工组织的严密性。针对项目部今年内部工程施工任务

量较大，重点项目较多的特点，始终坚持施工例会制度，定措施，抓落实，提要求，解决实际问题，及时确定各施工班组每个工序的生产组织重点环节。

3、强化施工计划的严肃性。我主要抓了施工计划的执行和考核，对施工会议确定的各项目阶段性工期，加大了督查力度，并采取超常规措施，及时纠正偏差，确定整体目标和阶段目标，明确主攻方向，突出重点，各个击破，取得了明显效果。在上半年质量月活动中经常要接受各种突击检查，及时在项目部掀起了确保施工质量的活动，并适时地与各生产班组签订了工程质量保证书。

4、强化施工管理文明的有序性。在施工管理中主要狠抓了现场文明施工管理，要求从复工开始，都努力要求按高起点、高标准、高水平运行，做到规范、整洁，对现场文明施工、样板起步一抓到底。通过对现场管理的常抓不懈，各项目的施工现场均达到了文明施工标准。

5、靠前指挥，及时解决问题。在施工季节，为了及时掌握各项目生产的第一手材料，每天早上一上班我都要到各个生产班组转上一圈，深入工地，靠前指挥、靠前指导、靠前协调、靠前服务，进一步加强监督和检查的力度。特别是五至十月在建工程数量多、构配件需求量大，能否全面按期保质地完成公司下达的各项任务，抢回各种检查耽误的工期至关重要，对我项目部生产能力是严峻考验。对此，提出“全体总动员、后线保前线、人少搞会战”等措施，并提出高标准开工、高保准施工、高标准收尾的要求。制定了各种提高工作效率的措施，有效地促进了各项目的施工进度。

二、总结经验，加强学习，努力做合格的生产管理者

为了适应新形势、新任务、新工作的要求，主动加强业务知识和理论的学习，不断丰富提高自身的知识储备和层次。并以党员先进性教育活动为契机，进一步理解了新时期保持共产党员先进性的基本要求，在政治、思想、作风等方面有了较大收获。同时，我还能够从其他领导同志身长汲取优点和长处，弥补自身不足，努力做企业合格的管理者。

三、存在的不足

一年来，虽然围绕自身工作职责和年初确定的工作目标做了一定的努力，取得了一定的成效，但与领导的要求和群众的期望相比还存在一些问题和差距，主要是：

1、有时因工作忙，政治理论学习还不够自觉，业务水平还需进一步提高；

2、在工作方法、增强责任感、努力提高管理水平和工作水平上下功夫，早日成为一名合格的生产管理者。

以上是我在2015年的主要工作。由于水平有限，在工作中难免会存在不足之处，恳请领导、同志们给予批评指正。在新的一年里，我将正视困难，团结同志，改进不足，使公司的生产管理工作再上一个新的台阶。同时，要对一年来各位领导和同事对我工作上的大力支持，表示衷心的感谢。

谢谢大家。

二冶电装公司

王涛

2015-12-25

篇三：电装一队质量工作总结2012

2012年电装一队质量工作总结

为贯彻落实公司“确保质量分毫不差，确保工期分秒不拖，让用户百分之百满意”的总体方针，以“讲质量、抓质量、干好质量”为主题，以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点，我单位于2012年在公司领导高度重视和机关各部门的密切配合下全面开展了质量管理工作，从抓基础管理入手，强化质量意识，加强员工技能培训，提高员工整体素质，从而促进本单位整体质量管理水平全面提高。

一．深入开展质量管理体系建设工作

为了提高产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，2012年9月，我们继续开展了以“讲质量、抓质量、干好质量”为主题的“质量月”活动。利用工前交底，知识竞赛等各种方式普及质量知识，以提高员工的质量意识(转 载于:www.fwwang.cn :电装个人年终总结)，营造工程质量零缺陷的良好氛围，并及时报道活动中的典型事例。施工质量水平取得了显著的成效，工程观感质量较前期有了大幅度的提升，实现了工程质量全部达标，质量事故为零的年初计划目标。

二．开展质量知识竞赛，提高职工质量意识

开展全员质量知识竞赛，加强质量法律知识的宣传和普及，引导本单位全体职工增强法制观念，提高全民质量意识，推动企业不断提高产品质量管理水平，积极营造全单位参与质量、重视质量的良好氛围起到积极的促进作用。

三．开展QC小组攻关活动

培育企业的技术创新能力,对于提升我单位的自主创新能力、建设创新型企业,意义重大。多年来的实践证明,QC小组活动是企业一项基础性的管理工作,是企业持续改进、不断完善、不断自我超越与创新的有效手段,是企业提高市场竞争力的有效途径。我单位积极开展QC小组攻关活动，结合实际工作内容，动员精英人才，提出以《提高明配管安装质量》为课题的QC攻关内容，提高了质量，缩短了工期，大大提高了工作效率。

四．严抓管理、严格检查、落实各项制度

本单位每月组织一次质量大检查，在队领导亲自带队，各技术员及段长参加，对检查出的施工质量问题，限期整改。由段长落实整改项目，并对施工质量差的班组进行质量罚款处理，使施工质量问题处理及时、整改彻底。

五．加强基础管理工作，制定质量目标计划

本单位重点对鲅鱼圈5.5米厚板增建热处理生产线工程，鲅鱼圈风力发电三期工程制定了工程质量管理办法，建立健全了质量保证体系，让各参战员工在施工过程中明确质量目标和质量标准要求。在施工中严格按照《机电分公司质量管理规定》和《工程质量奖罚条例》进行检查考核，把质量问题消灭在施工过程中，使鲅鱼圈5.5米厚板增建热处理生产线工程，鲅鱼圈风力发电三期工程热负荷试车一次成功，受到各级领导的好评。

六．质量管理上的不足及今后打算

（一）2012年度在质量管理上虽然取得了一些成绩，但还存在

一些不足，比如：

1．焊接药皮未及时除掉，防腐不完整；

2．班组对施工项目不进行自检，存在质量缺陷。

3．一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性，结合自身的实际工作来理解与完善

（二）2013年质量管理工作打算

在2013年质量管理工作中要继续发扬2012年的质量管理工作中的好的做法，对存在的不足之处要逐项分析，制定如下措施：

1． 对全体职工进行技术质量培训，对工程技术人员进行业务素质培训，通过培训来提高操作者和管理者的技术技能和管理水平。

2．对外雇人员要加强质量管理，持证上岗。上岗前要进行质量培训，考试合格后允许雇用，否则一律取消雇用资格。

3．加强对施工现场的工程质量管理、检查、考核力度，严抓严管，落实责任制，杜绝通病发生，使施工管理再上一个台阶。

4.要对质量管理制度和管理考核标准进行细化，加大管理考核力度，提高电装一队的质量管理水平

二O一二年电装一队

质量工作总结

机电分公司

电装一队

2012-11-26

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