【车间质量月活动总结】药业安全质量月活动总结

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四烧车间2010年质量月工作总结

根据烧结厂2010年质量月活动的通知精神，车间认真组织开展质量月活动，

积极开展质量攻关，狠抓现场管理和技术改进，上下一心，努力提高烧结矿的质

量。车间“2010年质量月”活动确定的质量攻关目标为：

1、转鼓强度月平均≥76.75%；

2、烧结矿R一级品率≧96.5%；

3、烧结矿TFe一级品率≧90%；

为完成此质量攻关目标，四烧车间在质量月中主要做了如下工作：

1、车间积极响应厂质量月活动精神，成立了“质量月”活动领导小组，活动小

组由车间领导和骨干组成，根据厂活动计划和自身情况，制定本次活动的计

划、目标和基本措施。建立混合料水分工序控制点，认真组织QC活动，进

一步调动了员工参与质量改进的积极性。

2、活动小组对全车间员工进行了广泛的宣传，认真组织了学习活动。大力宣传

和树立“质量第一，用户至上”的理念，形成一种“全员重视质量，全员提

高质量”的意识氛围，使生产高质量的产品成为一种自觉行动，不断提高四

烧车间烧结矿的质量。采取多种形式学习《烧结生产工艺规程》《岗位作业指

导书》及《全面质量管理基础知识》，提高各岗位员工的生产技术操作水平。

3、狠抓生产管理，严格执行工艺纪律，加强反违章作业的检查力度，减少或杜

绝各类违规现象的发生，加大对违章作业的考核力度。根据360㎡烧结机设

计特点，完善检查考核制度，加大工艺纪律的考核力度。实行质量指标奖惩

范文写作制度，未完成即扣奖，完成较好的给予加奖鼓励。

4、建立先进的烧结专家系统控制方式

烧结专家系统有效解决了工艺流程长、大滞后、大时延、原料因素不确定

等长期困扰烧结生产过程控制的难题，烧结机操作基本实现了烧结过程控制自动

化、智能化、劳动生产率大大提高，人员减少，员工工作强度大大降低。生产的

烧结矿合格品率、一级品率提高，提高了烧结矿产量。

5、针对大型烧结机设计特点及生产情况，进一步积极摸索适应大型烧结机生产

的操作方法，对工艺过程中遇到的技术难题组织攻关，为更好完成质量目标

创造良好条件。所作的工作如下：

a) 进一步改进九辊下的平料装置和松料器，提高料层，执行厚料层烧结制度。通过进

一步提高九辊布料器的平料装置，消除料层提高的瓶颈，在生产中严格执行低水低

碳厚料慢转的制度。根据原料状况，对松料器进行改造，使其插入料层的长度和松

料面积能适应的原料情况，且避免拉沟，以保证料层透气性的均一、稳定。提高烧

结矿的强度，改善烧结矿粒级，减少准粉末，降低筛粉。

b) 进一步提高混合料料温和使用热风炉进行热风烧结。车间在执行充分消化石灰，提

高混合料温度措施的基础上，利用环冷高温段产生的余热通入点火炉后的热风炉进

行热风烧结，减少过湿层的形成，改善烧结过程透气性，提高烧结矿产、范文TOP100质量。尽

量 在混合料槽和松料器通入蒸汽进行蒸汽预热混合料，进一步提高混合料料温减

少过湿带。

c) 坚持“厚料、慢转、低水、低碳、烧好、烧透”的操作原则，坚持“勤观察、勤联

系、及时分析调整”的指导思想，确保烧结生产过程的稳定，为高炉提供优质的烧

结矿。

6、加强重点工序的控制，积极开展质量技术攻关。针对混合料水分波动引起烧

结矿质量波动的问题，开展了提高混合料水分合格率攻关，取得较好效果，

稳定了烧结过程，减少了烧生料现象，稳定了烧结矿转鼓指数。完善主控操

作工序控制点，及时统计分析烧结过程工艺参数的变化状况，对异常参数及

时给予正确解决。

7、持续做好综合管理体系运行工作，确保了综合管理体系复评认证审核通过。

组织做好综合管理体系复评认证审核的迎审工作，针对综合管理体系内审开

具的整改项，做到举一反三实施整改，并根据外审结果对提出的问题进行及

时有效整改，持续提高体系运行的规范和有效性，确保了综合管理体系复评

认证审核顺利通过。

8、组织开展“质量事故学习”活动。选择2个发生的质量事故典型案例，对事

故发生的经过、原因分析、最全面的范文参考写作网站措施制订、措施实施及效果跟踪等过程进行分析

并形成案例分析材料，以培训方式分层次进行宣讲和研讨，引导和调动各级

人员采用正确、有效方法对生产过程进行控制和参与管理、改进质量的积极

性。

9、开展“卓越绩效在新钢”深入推进活动。根据“烧结厂卓越绩效模式推进工

作安排”的要求实施深入推进，在“质量月”期间基本达到：愿景、使命、

价值观等企业文化可视化、绩效指标体系系统化、方法规范系统文件化、展

开实施规范化。

通过以上了工作，四烧车间在2010年质量月活动中取得了可喜的成绩，员

工在质量月活动中树立了良好的质量观，员工知识技能也得到了很大的提高，产

品质量让用户更加满意。质量月四烧车间质量攻关目标完成情况见表-1。

表-12009年质量月活动质量攻关目标完成情况（%）

由表-1可见，由于车间认真组织质量月活动，狠抓现场管理和技术质量指

标的提高，车间完全达到了烧结厂“2010年质量月”活动质量攻关目标，并且

转鼓强度指标大大超过的烧机厂制定的攻关目标，TFe一级品率也明显优于攻关

思想汇报专题目标。由此可见，车间在质量月中开展的工作是富有成效的。

四烧车间

2009年10月6日

篇二：211年企业车间质量月活动总结

为响应公司2012年“质量月”活动要求，推进“质量月”活动各项措施的落实，在质量月活动中，作为公司对外经营“门面”单位，车间一直致力为服务质量、技术技能质量提高、实现“用户零抱怨”目标，树立安彩加气站在同行业中的品牌形象。下面是XX车间组织开展质量月活动细则：

一、质量月会议：

1、9月3日围绕公司2012年“质量月”活动通知内容，车间依据加气站工作特点，召开提高操作技能及服务质量为主的“质量月”活动专题会议。

2、车间于9月12日召开“遵守劳动纪律，提升服务质量，树立安彩品牌(来自:WwW.fwwang.cn :车间质量月活动总结)”主题会议，要求全站人员人人以身作则，严格要求自己，在质量月中严把质量关，以服务质量提升促进销售气量的提高。

3、9月27日车间召开“质量月”阶段性总结会议，员工踊跃对近期学习的质量管理知识、消防安全知识及质量月技能大比武活动、参加消防安全知识网络大赛等情况进行交流。车间希望大家通过“质量月”活动，加强业务建设，大力开展岗位练兵和专业技术学习。

二、宣传形式

车间悬挂“坚持以质取胜，提高竞争实力”的质量月宣传标语，在站区张贴质量月宣传画报、制作质量月板报、对司机进行质量宣传等多种形式地宣传质量月活动。

三、质量安全隐患排查

1、天气转凉，加大对暴露于室外的加气柱、加气机等设备检查和隐患排除力度，9月5日对存在隐患的6号加＊＊上的拉断阀进行更换。

2、维修系组织员工于9月7日-13日，对全站设备进行保养维修，对3#压缩机进行注油维修，确保压缩机排气温度稳定，各设备运行稳定。

3、开展人人查一起违反质量工作的行为活动，每班交接班前进行例行检查、自纠自查、隐患排查，隐患检查及排除结果通报全车间。

4、9月18日，点检人员发现2#压缩机进气阀门出现泄露，且较为严重，经请示车间领导，对其进行紧急维修，确保设备可靠运行。

5、对加＊＊接地线进行隐患排查、规整，对加＊＊软管上的吊装设备实施除锈、防腐处理；对站内设备及照明系统进行全面检查，将所发现的问题及时进行整改。

四、降费提质，节能增效

1、车间积极开展质量月“降费提质、节能增效”为内容活动：为节省大修费用，车间组织维修系人员对站区外露的管道及附属部件进行除锈、防腐、刷漆；为保证加气机高压软管进行定期更换工作顺利进行，提前将加气高压软管及接地线、放散管等附件穿入保护软管备用。

2、按照大修计划，车间的三台压缩机冷却水系统均需做除垢处理。为了不影响生产，车间根据厂家提供的施工预案，采用了三台压缩机不停机轮流作业的方法，对站内三台压缩机进行除垢清洗工作。在施工过程中，维修系按照车间要求，与施工单位结合，制定详细施工预案以及相关安全措施，通过本次施工，维修人员学习了新知识，增长了新才干，提高了维修水平。

3、对公司末站内阀门进行更换，利用上午非高峰时间，通过事前精心准备、更换过程中严密组织，快速、顺利地完成了更换任务，未对生产和销售造成影响。

五、提升服务质量

1、为增加销售量和提高服务质量，车间拟制员工改装燃气汽车分析报告，安排人员到公司各部门进行送发和现场调查，以其集思广益更好服务于广大员工。

2、车间对来加气司机进行客户满意度调查，开展“用户零抱怨”评比活动，并组织进行质量管理知识学习，提高员工关注质量，提高服务质量的积极主动性。

六、技能比武：

9月17日-9月21日车间举行了以加气充装技能和服务规范为主题的“质量月”技术、技能大比武，加气运转系员工以班组为单位进行比赛，车间领导现场评审，大比武活动产生的一、二、三名，通过

这次活动不仅培养和提高了员工的操作技能和素质水平，更促进了加气站生产安全稳定运营。

七、质量培训：

在车间全体员工中开展全面质量管理培训教育，使全体员工参与车间质量管理活动，号召员工对车间质量管理方面多提宝贵意见。

XX车间通过质量月各项活动的开展，不仅使员工提高了自身质量意识，练就了扎实的基本功，促进了销售气量的提升；更使“以客户为中心，树立品牌、信誉为重”的中心思想，在XX车间的质量月活动中得到进一步的升华。

为期一个月的“质量在我心中、质量在我手中”质量月活动已喜降帷幕，这既是公司上至高层管理人员，下至普通员工政治生活中的一件大事，同时也是提高全员质量意识，从我做起、促进我们公司三大主流产品质量再上一个新的台阶，向更高目标迈进的又一重大举措。回顾一月以来的活动开展，我们全体干部、员工紧紧围绕任总在主管级以上人员会议上的指示和要求精心组织、合理安排、积极参与、全面实施、逐步推进并不断完善，圆满完成了此次活动的各项具体内容与要求，取得了可喜的成效，达到了理想的目的，证实了问题的症结，提出了合理的建议，拿出了整改的方案，采取了过硬的措施，扭转了过去存在的一些不良习惯，如今我们全员正朝着实现零投诉，达到零缺陷的目标奋进。

总结一月以来的质量活动我们取得了如下八大成果：

1、通过一些文娱和体育活动的开展，既丰富了我们员工的业余文化生活，同时也培养了我们服从能力和组织能力，既锻炼了身体，也磨练了意志。

2、通过评比“集体标兵”和“个人标兵”使员工的干劲十足，开展你追我赶的喜人局面，涌现了以中段贴纸组为“集体标兵”，以冷压组黄加信、包装组陈凯、成品仓杨军道等“个人标兵”为龙头的一大批优秀的员工，由于名额的限制，不能一一列举，他们是我们学习的榜样，是我们的楷模，是我们的追求目标。希望他们继续发杨、以点带面，让先进的更先进，让后进的赶先进。

3、通过推进和加强6s管理，从车间区到生活区环境卫生有了很大的改善，面貌焕然一新，令人舒畅，同时也给生产创造了一个舒适的环境和良好的条件。

4、通过以潘经理牵头，各部门主管参与评比和纠正员工操作现场测试、评比出以面油组李德华、刘贵强等员工规范操作的典范，大大鼓舞了他们的斗志和工作士气，让后进的现场学习观摩、不断改进、不断提高。

篇三：热卷板二车间质量月活动总结

热卷板二车间“质量月”活动总结

钢板总厂卷板二车间认真学习公司“质量月”活动的相关文件通知，根据“质量月”活动的通知精神，开展“以提升产品质量、以效益组织生产、以指标的提升实现降本增效”为根本方针的“质量月”活动，并利用晨会、班前会进行广泛发动，大力宣传贯彻“质量月”活动指导思想及活动主题，让每个职工都要了解质量月的指导思想及活动主题，对照活动计划表开展好工作，围绕工艺规程、工艺操作、工装设备、体系管理、作业流程排查影响和制约产品质量的环节与因素，制订整改措施，并落到实处，调动全体人员参加“质量月”活动积极性，促进技经指标提升。

9月2日，热卷板二车间根据《钢板总厂质量月活动计划》制定了“质量月”活动计划安排表，利用安全活动时间，向全员学习“质量月”活动计划，宣传“质量月”活动开展情况。9月6日，在全车间内开展“质量月”质量问题大排查，如坯料划伤较多、板坯喷号脱落严重、卷取夹送辊前侧喷水阀坏，并且角度不准、卷取层冷架水位显示管多处破裂，影响辊道电机绝缘等影响质量问题，并落实整改责任人和整改时间，由工艺员跟踪检查整改落实情况。9月14日组织班组长及质量相关人员进行《质量发展纲要学习》，学习“以质取胜，提高用户信誉，坚持不懈的走创新之路，以质量求发展，做大品牌才能立于不败之地”的质量指导思想，旨在提高职工质量意识，提升产品质量，并对学习人员进行抽考，确保学习效果。9月24日组织典型质量事故分析培训，通过典型的质量案例分析和质量缺陷图片学习，提高了职工岗位操作责任心，提高职工对的产品质量的重视。

为了提高操作工质量意识，以质量指标为重点，围绕“质量月”活动开展以下工作：

(1) 狠抓各班组质量控制，当班出现合格率不达标的，当班下班必须留下来分析，根据操作工上岗登记制度，谁操作谁负责，对因责任心造成次品的，必须落实考核，从而提高了职工的工作责任心，保证了产品质量；

(2 ) 每天由专人对在线质量仪表进行维护确保仪表的稳定运行，对成品的质量问题做到早发现早停车处理，有效地控制了批量性次品的产生；

（3）每天由工艺员对各岗位操作标准化作业进行检查，发现违反标准化操作的及时指出，并落实考核，确保生产的正常，通过对各生产岗位的质量控制点抽考，明确各自岗位质量控制的职责，提高岗位职工的质量控制意识。

（4）抓好工艺执行、半成品、成品的堆垛检查、发货卷打包质量的检查，通过各项检查对发现问题及时开具整改通知单，并落实问题的整改，对一些责任心导致的重复性问题，加倍

考核，以经济惩罚的方法来规范人的行为；

（5）利用班前会和班后会反复对职工进行质量意识教育，树立质量管理工序控制的理念，即下道工序要对上道工序的产品提要求，下道工序是上道工序的用户，通过工序控制理念，促使每个岗位的工作标准提高，确保了最终产品质量的提高；

（6） 全面收集和汇总每周的质量问题及质量好的经验和做法，利用安全会用幻灯片的形式对问题进行详尽的分析，供全体人员进行学习，杜绝类似问题的再次出现。

（7）各岗位开展“比、学、赶、帮、超”活动，对产生质量事故的班组利用例会分析制度进行分析，通过深刻吸取事故教训，使其认识到质量的重要性，各岗位通过相互学习、相互交流，形成良好竞技氛围，有效提高员工操作技能。

（8）每周对公司、总厂开展的波浪攻关和冷轧基板表面质量攻关进行总结，并对班组质量控制好的作法和岗位质量之星进行宣传报道。

热卷板二车间

9月30日

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