洗煤厂工作总结 [2015年选煤厂行政工作总结]
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2015年选煤厂行政工作总结2015年选煤厂行政工作总结
2015年，我厂紧紧围绕集团公司和矿的战略部署，在集团公司和矿两级党政的坚强领导下，面对煤炭形势持续低迷，安全生产形势严峻，生产任务艰巨等内忧外患，全厂干部职工团结拼搏、务实创新，坚定信心，真抓实干，有力地推动了安全生产、质量管理、标准化、清洁文明生产等工作，圆满地完成了集团公司和矿下达的各项任务指标。
一、2015年主要安全、生产、技术、经济指标完成情况
1.全年无轻伤及轻伤以上安全生产事故发生。
2.全年完成精煤产量：X万吨
3.精煤（商品煤）批合格率：（%），精煤（商品煤）批稳定率：（%），洗矸中含精煤：（%），中煤中含精煤：（%），洗选能力利用率：（%），数量效率：（%），质量效率：(%)，浮选抽出率（%），浮选药耗（kg/t），清水消耗（m3/t），电力消耗（kWh/t），介质消耗（kg/t），全员劳动效率（吨/工），生产劳动效率（吨/工），全员效率（吨/人），材料费（元/t），加工费（元/t），精煤成本（元/t），选煤利润（万元），期末设备完好率（%），职工总人数（人）。
二、煤质指标完成情况
1、入洗原煤X吨，灰分完成X%，其中-1.4含量为X%，灰分为X%。精煤回收率完成X%。思想汇报专题生产精煤X吨，灰分平均指标为X%，其中浮选回收精煤灰分平均指标为X%，粗精煤平均指标X%，主洗精煤灰分X%。生产中煤X吨，灰分平均指标为X%，发热量为Xcal/g，尾煤
灰分X%，发热量为Xcal/g。
2、外运质量情况：精煤，化验2058批,34190车，合格1610批,合格率78.23%；其中上站18687车，灰分10.69％、水分9.7％、硫分0.45％、挥发分27.89％；地销15503车，灰分10.63％、水分
9.7％、硫分0.46％、挥发分27.79％；
3、介耗情况：介耗检测累计410次，其中304累计检测58次，介耗1.33千克/吨；305累计检测56次，介耗1.32千克/吨；中煤累计检测41次，介耗0.86千克/吨；矸石累计检测39次，介耗0.27千克/吨；
4、磁选机累计检测216次，其中321-1溢流0.49g/L,底流0.32g/L；321-2溢流0.43g/L,底流0.32g/L；322溢流0.30g/L,底流0.20g/L。
5、生产辅料检测情况：介质检验截止10月19日共购回158车，最全面的范文参考写作网站共计5162.95吨，水分10.3％，磁性物含量96.70％，网目88.04％，真密度4.56g/cm3。因指标未达计量要求，共折扣87.76吨。浮选药剂截止11月底捕收剂购回71.57吨，平均密度为0.85kg/L，起泡剂购回56.12吨，平均密度为0.91kg/L。
三、安全工作方面
一年来，我们坚持“安全第一”的思想不动摇，强化责任落实、隐患治理和全面质量标准化工作，有力的保障了安全生产。
（一）安全责任落实：我们坚持“管行业必须管安全，管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。”的原则，完善全厂安全责任体
系，各部门行政正职是安全管理工作的第一责任者，突出队队、班组责任主体地位，发挥出了安全责任监管体系的监管作用。
（二）上级检查隐患整改：在上级部门、领导对我厂的检查过程中，进一步发现工作中存在的不足。2015年，焦煤、集团公司选煤系统和矿对我厂检查13次，共查隐患70条，截止到12月底整改69条，其中：旋流器矸石箱破损，车间设备锈蚀严重该条隐患在整改期内，其余全部按照隐患销号管理制度要求销号。通过逐条逐项、举一反三式整改，夯实了我厂安全管理基础。
（三）安全质量标准化自检：通过日常隐患排查整改，把安全生产工作摆在各项工作的首位，高度重视隐患排查治理，“变追查事故为追查隐患”，把事故隐患消灭在萌芽状态，切实消除安全生产事故，全年共组织自查33次，共查各类安全隐患595条，已全部“四定”处理。
（四）2015年重大安全隐患整改项目有：原煤暗道、精煤仓及相关皮带走廊的电气设备全部更换为符合防爆要求的电气设备，主洗、加压车间易燃的泡沫彩钢板全部更换为阻燃型材质的岩棉彩钢板，皮带走廊钢架结构全部进行了安全检测，风包加装遮阳顶，全部放射源进行了安全评估。通过重大安全隐患项目整改，促进我厂安全生产管理环境。
（五）煤尘、粉尘、瓦斯、放射源、消防、危化品专项管理：皮带转载点、落煤口等主要产生粉尘点加装了喷雾降尘装置，定期除尘，规范岗位人员使用防尘口罩；组织安排相关岗位人员参加瓦斯监测技
能专业技术培训，每班监测瓦斯情况并汇报矿调，完善瓦斯监测管理制度；划分消防责任区、明确责任人，范文TOP100定期对全厂灭火器、消防栓进行全面排查，及时更换不合格的灭火器以及锈蚀的消防栓，完善油库、配电室等要害场所消防设施器材，以及组织职工定期进行消防应急演练；定期检查选煤厂危险化学品（硫酸、强碱、易腐蚀性药品等）存放情况，建立、健全出入库使用登记台账，落实双人双锁管理制度；严格按照国家放射源安全管理相关规定要求加装了实时在线监测装置，定期对相关岗位人员辐射剂量检测。通过监督煤尘、粉尘、瓦斯、放射源、消防、危险化学品专项管理，切实消除了重大安全隐患事故。
（六）安全培训情况：职工安全技能培训是安全管理的基础，各队组根据实际情况制定年度安全培训计划，利用周五、周日等组织职工进行安全技能培训，全年培训300余次，培训内容包括安全管理文件、选煤厂安全规程、岗位作业规程、岗位工作标准、安全生产责任制，事故案例等，授课人有培训教案，职工有培训记录，并且制定了考核方案，通过每月一考，与绩效分配挂钩，极大促进了职工学习热情；培训新入厂职工10人次，成绩全部合格，进入实习岗位；通过有计划的安全技术培训，夯实了我厂安全生产基础环境，提高了职工的安全技能素质。
（七）“雨季三防”方面：为避免在雨季期间由于突降大雨、雷电天气对建筑设施、电力设施、通讯设施遭受损失，安全技术部建立了完善应急预案，雨季来临前，牵头组织水沟清淤、防洪排涝，完善主洗车间、油库避雷网，定期组织进行“三防”演练，范文写作提高应急救灾
能力，发现的问题总结经验及时纠正，完善急响应机制；“冬季三防”方面：根据冬季的特点，制定了冬季“三防”安全技术措施，上冻前全面检查全厂的防寒设施（包括暖气、门、窗等保暖设施），特别是厂外管道、阀门的保暖工作，损坏的及时修理，防止因设备冻坏或管道冻裂而影响生产，确保安全越冬。下雪时，浓缩机司机及时清扫浓缩机跑道上的积雪，避免压实后造成浓缩机打滑，各队组及时清理卫生区域的积雪，避免路滑结冰，造成职工摔伤，及时清理人行道上方、皮带走廊外的挂冰，避免挂冰掉落时伤人，摸排在外租房职工取暖用电安全，防范冬季取暖煤气中毒事故发生。真正把“雨季三防”、“冬季三防”安全管理工作要做到了未雨绸缪、防患于未然。
四、生产工作方面
五、机电工作方面
六、走动管理常态化、值班管理高效化
领导干部跟班、带班、值班走动管理作为精(来自:WWw.fwwang.cn )细化管理的一方面，在我厂已形成领导干部的一种管理常态，注重过程管理，发现隐患及时处理，发现“三违人员”立即制止，并且针对“三违人员”开展帮扶帮教学习培训，2015年，帮扶帮教82人次。厂值班安排由原来的24小时值班改成现在8小时值班，更加提高管理的高效性，领导值班期间进行全厂走动，巡查岗位人员生产作业情况，检修期间跟踪监督检修现场的安全作业情况，确保安全生产工作24小时无疏漏、无空档。
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七、全面落实“干部上讲台、培训到现场”
以现场管理技能和安全技术知识为重点，增强培训的针对性和实效性，创新培训方法、改进培训手段、突出案例教育与安全技能培训，强力推行“手指口述”安全确认工作法，多形式、全方位、全过程，促进了职工安全素质和技能素质的提高，领导干部清楚了“为什么教，教什么，如何教”，职工明白了“为什么学，学什么，怎么学”，形成了一种“干部培训职工，职工指导干部”的学习氛围，全面提升了职工素质。
(转 载 于:wWw.fwwang.cn )八、2016年工作思路和工作重点
1、以“十三五”及集团公司2016年工作安排部署为重点，立足选煤厂实际，从大局出发，进一步做好我厂各项工作。
2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，做好安全质量标准化、安全风险管理、重大危险源专项管理等方面工作。
3、在生产经营管控上，加强物资的计划管理，控制物资投入，减少物资储备，降低物资消耗。
4、进一步推进选煤厂精细化管理工作，推进选煤安全质量标准化建设。
5、巩固选煤厂清洁生产长效机制，培养规范有序的管理、作业行为习惯，促进安全生产过程的规范化和标准化，提高清洁生产水平。
6、加强机电设备维护保养、日常检修、大修等方面工作，保证机电设备正常开机率。
煤炭形势低迷、安全环境严峻、环保压力加大、设备设施老化、
生产任务艰巨，面对这一切还将继续的“内忧外患”，“团结、务实、高效、创新”是双选厂的耿耿追求，我们已坚定了信念、鼓足了勇气、卯足了干劲，准备坚实地踏上2016的征程。
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